Hau elikagaien kutxa ekoizteko enpresa baten ekoizpen prozesua da, dagokion ezagutza ikasteko erreferentzia egin dezakezurotomoldeaketa.
Rotomoldeaketa Plastikoen prozesatzeko ekoizpen metodo nahiko berri eta aurreratua da, eta honako ezaugarri hauek ditu:
1, prozesatzeko egokiaproduktu huts handiak, esaterakour depositua, olio depositua, aisialdirako ekipamendu handiak, isolamendu horma, etab.
2,Prozesatzeko kostua baxua da, batez ere moldearen kostua injekzio moldearen 1/3 baino ez da.Bere desabantaila lehengaien eskaera handia da, eta amaitutako produktua prozesatzeko zehaztasuna eskasa da injekzio moldearekin alderatuta.
Bere ekoizpen-prozesua honako hau da:
一,Lehengaiak prestatzea
(一) Lehengaien eskakizunakerrotomoldeaketa ekoizpena
1.urtze-indizea, oro har, ez da 5.0g/10min baino gehiago.
2.hauts partikulak 30 ~ 60 sare (partikula biribilak ezin dituzte buztan eta prisma kopuru handirik izan, maluta partikulak).
3.lehorra.
(二) Lehengaien eskakizunakijezketa plastikoen ekoizpena
Soka-mailako LLDPE bakarra zaila da produktuen eskakizun espezifikoak ziurtatzea (adibidez, gure enpresak ekoitzitako gerra biltegiratzeko kaxak), beraz, material konposatuak (plastikozko aldaketa gisa ere ezagunak) erabiltzen dira orokorrean, hala nola jariakortasun ona duten 7042 eta UR644 materialak. baina indar nahikoa.Beraz, produktu zehatzen kalitatea bermatzeko, 7042, 6090, 500S edo UR644, A760.Produktu lehengaien formula espezifikoa dozenaka milioi proba zientifikoren ondoren lortzen da, konfidentziala, patentatua dago, edonork ezin du formula aldatu probatu gabe.
Produktu espezifiko bakar bat ere gehitu behar da produktuaren errendimenduaren arabera, maisu batzuk, antioxidatzaileak, hala nola, kolorearen ekoizpena roll plastikozko kalifikazio maisua sartzeko.Produktua aire zabalean erabiltzen da denbora luzez, antioxidatzaileak gehituz, suaren aurkako materialak ekoiztea, zahartzearen aurkako agenteak, sustatzaileak eta abar.
(三) prozesu teknologiko zehatza
1. Liderren antolaketaren arabera, produktuaren formulan zerrendatutako mota guztietako lehengaiak eta azeleragailuak nahastailean sartzen dira bereziki esleitutako langileek, eta nahastailea nahasgailuaren hasieran nahasten da.Nahasketa-denbora > 10 minutukoa da (nahastailea nahastaile arruntetan eta abiadura handiko nahasgailuetan banatzen da, eta gomendatzen da abiadura handiko nahasgailua erabiltzea funtsak baimentzen badu. Prozesu honen gakoa mota guztietako proportzio zehatza da. lehengaiak, tresna estandar kualifikatuekin erabili behar direnak.
2, estrusio-granulazio-makinaren operadorea eskuko diskoko motor-polearekin, makina erraz exekutatu daiteke, materiala lotea granulazio-makinan nahastu ondoren, motor-botoia eta abar.Motor-ampermetroa igo ondoren, itxi berogailu-botoia eta egokitu berogailu-eremuaren tenperatura.Nire enpresak erosi zuen granulatzeko makina lau berogailu-eremutan banatzen da, hoppertik aurrera: eremu bakoitza, oro har, 150 ℃.Bigarren zona 180 ℃ da.Hirugarren zona agortu ondoren 180 ℃.Sudurra 190 ℃ da.
Estrusiozko material-zerrenda ur deposituak hoztu ondoren, granuladorean sartzen da eta granulagailuaren etengailua itxi egiten da.Granulatzeko makina automatikoki material-zerrendara aterako da granulatzeko.Makinaren operadoreak estrusorearen funtzionamendua behatu behar du, estrusorearen haizea ateratzea espero bada, iturri elektrikoa berehala moztu behar du eta makinak sudur-estrusio-hiltzetik erabat funtzionatzeari utzi ondoren geratu beharko luke, sare berrira aldatu. (sare zaharra suaren ondoren kalterik gabe, oraindik ere erabiltzen jarraitu daiteke), berriro irekitako estrusio-granuladorea, plastikozko lehengaiak konpainiak material berri gisa, printzipioz, egunean behin alda daiteke.Estrusioaren ondoren, materiala behar bezala airez lehortu behar da materialaren benetako egoeraren arabera granulatu aurretik.
Prozedura honen helburua lehengaiak aldatzea da.Oharra: lehengaien berogailuaren tenperatura hainbat lehengaien arabera egokitu behar da.
Extruder granulator torloju bikoitza eta torloju puntu bakarrak ditu, hotz ebaki eta puntu beroak, konpainia hotzeko granulator erabiltzen ari da.
3. Ehotzeko hautsa ekoizpena ijezteko aurretik beharrezkoa den prozesua da, ijezketan erabiltzen den materiala hauts-materiala delako, eta merkatuak erositako lehengaia pikor-materiala delako.Granulator operadoreak makinan gai arrotzrik ez dagoela egiaztatu ondoren, granulatu ondoren material pikortsua toldian sartzen da, artezteko makina abiarazten da eta elikadura-abiadura doitzen da artezteko.Arteztu ondoren, lehengaiak behar bezala lehortu behar dira eta lehortzeko tenperatura ez da 30 ℃ baino handiagoa izango.
Prozesu hau artezteko hautsaren kalitatean zentratzen da, 30 ~ 60 sareko partikulen tamainan, partikula biribiletan, ertzrik gabe, izkinetan, malutetan, atzean dauden partikulak.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-28